本期内容由PHASEPHONIXTECH联合代表处冠名
为了及时全面地反映我国炼油与石化工业最新技术发展,集中展现我国炼油与石化技术成果,进一步加快我国石化工业技术可持续发展步伐,提升工艺技术与设备管理水平,促进我国炼化工业可持续发展。石化缘将继续于年7月第一个工作日开始,系列推出一年一度石油化工行业新技术,让行业同仁们第一时间了解我国石油化工领域新技术、新工艺、新材料、新设备,促进合作交流!今日推荐技术?
一、技术名称
在役带包覆层铁磁性(或非铁磁性)管道脉冲涡流检测技术
现代工业中有很多工业管道或者容器等出于保冷、保热、防腐等目的,在工件外部都会有几毫米甚至是几十上百毫米的包覆层,用传统的检测手段来检测这些构件时,大都需要停机、拆除包覆层,甚至打磨工件表面等各种前期工作,效率低、代价高,给业主和检测方都带来了很大的困扰。年以来岳阳长岭设备研究所开始与高校、厂家合作研发,投入了大量的理论研究和推导计算,对检测探头和检测算法进行了许多原创性的改进,消除了包覆层材料、包覆层厚度等环境因素变化的干扰,提高检测精度及准确性,实现了设备管道不拆包覆层进行检测。二、先进性阐述带包覆层脉冲涡流检测技术是一种新型的、针对钢质设备及管道缺陷进行高效扫查的无损检测手段,作为涡流检测方法的一种,有其自身的一些优势:(1)不用对被检设备或管道表面除锈去漆,不用打磨金属本体,不用耦合剂,不惧高温和低温,不需要拆除保温;(2)检测精度不受现场环境温度影响;(3)精确定位设备管道壁厚减薄或缺陷的位置;(4)通过对管壁轴向或周向检测可获得大部分壁厚信息,不容易漏检;(5)检测效率高,针对不同材质、各类规格型号及包覆层厚度变化,研发了多款检验探头;(6)降低了电磁导体、电磁等环境因素对检测结果干扰;(7)现场管道低于5m的情况下,不需要搭设脚手架,实现管道精准扫查。相比设备管道超声波检验,脉冲涡流检测技术具有明显的优点。三、案例分享目前,带包覆层脉冲涡流扫查技术已在中石化炼油化工装置隐患排查中得到广泛应用,如茂名分公司、荆门分公司、长岭分公司以及高桥分公司等企业均有应用。案例1:中石化长岭分公司常顶油气换热器入口管线常减压装置常顶油气换热器EB入口管线管径DN,原始壁厚14.0mm,包覆层厚度60mm,保护层材质为铝皮。涡流扫查路径沿管线轴向共检测了三条线,分别为管线上部、南侧和北侧(如图1),现场情况见图2、3,扫描结果见图4。对入口管线水平直管段位置,使用脉冲涡流扫查管道南侧管壁时发现减薄信号,其减薄率为18.5%;拆除保温后使用超声复核,该管壁的测厚值为11.15-11.45mm,减薄范围为×0mm,南侧管壁液位相区域。脉冲涡流检测最薄处检测值为11.4mm,超声波测厚仪检测值11.15mm,最薄处误差率为2.7%,其余部位检测结果与脉冲涡流检测数据相差不大,超声波测厚值总体偏小。案例2:中石化高桥分公司加氢装置原料管线加氢装置一级冷却器EA出口管线管径为DN,原始壁厚12.5mm,包覆层厚度60mm,保护层材质为铝皮。对壳程出口管线第3弯头位置,使用脉冲涡流扫查弯头外弯上部时发现减薄信号,其减薄率为24.9%;拆除保温后使用超声复核,该外弯上部厚度值在10.2-10.5mm之间,减薄范围为80×80mm,位于外弯上部位置。案例3:荆门石化催化装置顶循管线催化装置顶循系统管线管径为DN,原始壁厚9.0mm,包覆层厚度mm,保护层材质为铝皮。对换热器平台上顶循管线直管,使用脉冲涡流扫查直管段底部时发现多处减薄信号,最大减薄率为47.4%;拆除保温后使用超声复核,该直管段减薄区域的测厚值在4.14-4.55mm之间,减薄部位为管线底部液相区域,长度约为3m。四、关于岳阳长岭设备研究所有限公司岳阳长岭设备研究所有限公司是由中国石化长岭炼化公司设备研究所改制而成的高新技术企业。公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南省岳阳市,占地面积近平方米。公司技术力量雄厚,共有专业技术人员近余人,其中教授级高工和高工共30余人,中石化集团公司突出贡献的技术和管理专家2人,中石化集团公司学科带头人2人,岳阳市科技专家5人。出版学术专著4本,发表论文余篇,10多项成果获得国家级和省部级科技进步奖,取得国家专利28项。公司是湖南省高新技术企业,是中石化加热炉节能测评中心、湖南省化工防腐蚀工程质量监测中心、岳阳市余热回收工程研究中心等挂牌单位,是中石化、中石油、中海油等大型企业合格供应商和服务商。获得了安全生产许可证、特种设备安装改造维修许可证、辐射安全许可证、CMA计量认证以及防腐保温施工资质、环保工程专业承包资质、设备化学清洗A级资质、国家节能监测资质等,还通过了中石化的工业清洗、节能测试等专业的检维修能力评定。公司的研究领域和优势业务范围主要集中在设备长周期运行保障技术、节能技术、环保技术、清洗技术等四个方面。其中伽玛射线塔器监测诊断技术、组合式空气预热器、纳米保温修复技术、纳米气浮除油技术、污油脱水脱固净化处理技术、含油污泥资源化减量化处理技术、大型板换清洗技术、滤芯清洗技术等自主开发的专利技术均走在国内同行的前列。公司技术和产品在中石化、中石油、中海油、神华集团、华菱湘钢等大型石化、煤化、冶金、电力等行业得到广泛应用,清洗等优势技术已在苏丹喀土穆炼油厂以及马来西亚、越南等国际企业应用,得到用户的高度评价。如果想了解更多内容请登录公司